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【聚焦】向关键设备管理要效益

(图为 设备人员点检滑板液压设备)

提起炼钢作业区连铸设备的管理,大包滑板液压系统的的管理是设备管理人员的头等大事,也是关系连铸机整机持续生产的关键环节。据统计,在2017年之前,由于大包滑板液压系统的故障,导致连铸机整机断浇的故障占43%;在复产之后,设备人员通过技术改进,设备更新,有效的降低了故障频次,并且在运行过程中,制定了以下管理措施:一是设备使用方面。让岗位操作人员完全掌握滑板液压系统的设备组成部分和液压系统的原理,在每炉钢生产过程中,认真点检设备,发现问题后,及时通知设备人员处理,做到操检(点检)合一。二是设备保养方面。液压设备处于500℃以上的高温环境中运行,环境恶劣,为了延长使用周期,做了液压油管的隔热、液压缸的隔热,定期对液压油管更换,通过加强设备的维护,延长了使用周期,降低设备故障率。三是设备点检方面。把滑板液压系统的设备点检周期定为小时点检制,由不同的点检员每隔两小时点检一次,做到设备有问题及时处理,设备有缺陷及时整改。

关键设备的管理是设备管理工作中的重中之重,管理的好坏决定了作业区的稳定生产,决定了企业的长效发展,加强关键设备的管理可以使整个生产运行不断走向良性循环。